Åtta frågor: vd Magnus René

Orderingången i år ligger efter förra årets. Hur ska man se på det?

– Det ska man inte vara bekymrad över. Vi har visserligen befunnit oss på en platå kring 30 system det senaste året, men vi kommer att ta oss igenom det också. Vi säljer en stor del av våra system till stora kunder. När i tiden deras beställningar hamnar påverkar oss mycket.

På aktiemarknaden förväntas volymbeställningar på era system. När kommer dessa och från vilka kundgrupper?

– Vi har redan fått den typen av beställningar (minst fem system, reds anm) tidigare och vi tror att det kommer ytterligare sådana beställningar i år. Det gäller tillverkare inom implantat- och flygindustrin.

Hur resonerar era kunder?

– När man tittar på det här utifrån ser det ut som att det bara är General Electric som använder och utvecklar additiv tillverkning, de är väldigt publika med sin satsning. Det finns dock många stora bolag som håller på med detta i stor skala, men som av olika skäl hemlighåller det.

Vilka förbättringar av ert system krävs för att få det verkliga genombrottet inom den tillverkande industrin?

– Vi har i princip de maskiner som vi behöver för att få ett genomslag. Våra maskiner används ju redan i dag för serieproduktion av implantat och är nu även på väg in i flygindustrin, där ett genombrott är nära förestående. Lite längre bort kommer även bilindustrin.

I februari 2013 tecknade ni ett strategiskt avtal med den amerikanska kontraktstillverkaren av ortopediska implantat, Disanto. Ni har optionen att förvärva Disanto inom två år, hur ser era planer ut för det?

– Samarbetet utvecklas på ett alldeles utmärkt sätt. Vi kommer att använda den optionen när vi tycker det är taktiskt rätt, men vi har inte sagt när.

Hur ser konkurrensbilden ut?

– Det vår maskin nästan alltid ersätter är befintliga metoder, det vill säga gjutning och skärande bearbetning. Vi har dessutom ett antal kolleger i branschen, till exempel EOS, Concept Laser och SLM Solutions, som använder laser i stället för elektronstråle som energikälla i sina maskiner.

Hur mycket av din arbetstid lägger du på investerar­relationer i dag jämfört med för två sedan, före den stora 3d-hypen?

– Det är lite mer tid i dag, men samtidigt behöver jag inte lägga lika mycket tid på att hitta finansiering som jag gjorde en gång i tiden. Vi har fler analytiker som följer oss i dag, vilket gör mitt arbete lite enklare.

Om det finns någon, vilken är den vanligaste missuppfattningen kring Arcam?

– Att våra maskiner används för att göra patientanpassade implantat i korta produktionsserier. 99 procent av de implantat som tillverkas med våra maskiner är standardimplantat i stora serier. En annan missuppfattning är att våra maskiner bara är ämnade för prototyptillverkning och inte produktion. Redan i dag är huvuddelen av vår försäljning maskiner för produktion.